-
دیویدشرکت خوب با خدمات خوب و کیفیت بالا و شهرت بالا. یکی از تامین کنندگان قابل اعتماد ما، کالاها به موقع و بسته بندی خوب تحویل داده می شوند.
-
جان موریسکارشناسان مواد، پردازش دقیق، کشف به موقع مشکلات در نقشه های طراحی و ارتباط با ما، خدمات مدبرانه، قیمت مناسب و کیفیت خوب، معتقدم همکاری بیشتری خواهیم داشت.
-
جورجبا تشکر از خدمات پس از فروش خوب شما تخصص عالی و پشتیبانی فنی به من کمک زیادی کرد.
-
پترااز طریق ارتباط بسیار خوب همه مشکلات حل شد، از خرید خود راضی هستم
-
آدریان هایتراجناس خریداری شده این بار بسیار راضی هستند، کیفیت بسیار خوب و درمان سطح بسیار خوب است. من معتقدم به زودی سفارش بعدی را سفارش خواهیم داد.
صفحه آلیاژ تنگستن مولیبدن 50% برای قطعات با دمای بالا

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتس اپ:0086 18588475571
ویچت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام | صفحه آلیاژ تنگستن مولیبدن 50% برای قطعات با دمای بالا | درجه | آلیاژ WMo |
---|---|---|---|
محتوای Mo | 50٪ (وزنی٪) | ضخامت | 0.3 تا 25 میلی متر |
عرض | 50 تا 600 میلی متر | طول | ≤2500 میلی متر |
سطح | سندبلاست جلا، قلیایی، شستشو | بندر صادرات | هر بندری در چین |
استاندارد | ASTM B386 | ||
برجسته کردن | 50% مو آلیاژ تنگستن مولیبدن,آلیاژ تنگستن مولیبدن با دمای بالا,صفحه آلیاژ تنگستن مولیبدن |
صفحه آلیاژ مولیبدنوم ولتفستم 50٪ Mo برای قطعات با دمای بالا
1توضیحات صفحه 50٪ Mo Molybdenum Tungsten Alloy برای قطعات با دمای بالا:
صفحه آلیاژ مولیبدن و تُنگستین رایج ترین محصول تولید شده در میان محصولات مولیبدن و تُنگستین است.رسانایی حرارتی خوب، رسانایی الکتریکی، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت در دمای بالا، بیشتر آنها در تولید تجهیزات برق الکترونیکی، صنعت پردازش مواد فلزی استفاده می شوند،تولید شیشه، تولید قطعات ساختاری کوره های با دمای بالا، صنعت هوافضا و دفاع.
نقطه ی ذوب شدن آلیاژ مولیبدن و تُنگستن با افزایش محتوای تُنگستن افزایش می یابد.درجه ذوب شدن آلیاژ حدود 200 درجه سانتیگراد بالاتر از مولیبدن خالص است (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)بنابراین، ترکیب آلیاژ مربوطه می تواند در محدوده 2620-3410 °C با توجه به دمای استفاده و نقطه ذوب مورد نیاز آلیاژ انتخاب شود.این مزیت همچنین یکی از مزیت هایی است که آلیاژ های مولیبدن و تلفستم به طور گسترده ای استفاده می شوند.رابطه میان محتوای وولفستم در آلیاژ مولیبدن و وولفستم و نقطه ذوب آلیاژ در شکل زیر نشان داده شده است.
2. اندازهاز 50٪ Mo Molybdenum Tungsten Alloy Plate برای قطعات با دمای بالا:
ضخامت:0.3 ~ 25mm
عرض: 50 تا 600 میلی متر
طول: ≤2500 میلی متر
همچنین ما می توانیم به عنوان بر اساس طراحی مشتری تولید، پردازش قطعات مختلف شکل ویژه.
استاندارد محصول: ASTM B386
3سختياز 50٪ Mo Molybdenum Tungsten Alloy Plate برای قطعات با دمای بالا:
بالاترین مقدار سختی در دمای اتاق آلیاژ مولیبدن و تُلفستم بین 90٪ و 100٪ از محتوای تُلفستم است و ارزش سختی ویکرز آن تا 3530-3860MPa است.که بیش از دو برابر مولیبدن خالص استبالاترین ارزش سختی دمای بالا از آلیاژ بین 70٪ و 85٪ محتوای وولفستم است.مقاومت کششی آلیاژ مولیبدن و تُلفستم در دمای اتاق از 617MPa به 900MPa افزایش می یابد.
4نقص های رایج و روش های حذفپلیک 50٪ Mo Molybdenum Tungsten Alloy:
نقص ها | علل | روش حذف |
شکاف سطح | 1) لایه اکسید سطح و لایه گتر حذف نمی شود 2) ضخامت صفحه نابرابر است، که باعث انحراف نابرابر جدی می شود 3) خنک شدن سطح بیش از حد سریع است و پلاستیکیت کاهش می یابد 4) دمای گرمایش نابرابر است و دمای سطح بیش از حد پایین است 5) توزیع مقدار تغییر شکل از عبور نامنظم است، و آن را ناگهان بزرگ و کوچک است |
1) کنترل دقیق کیفیت سطح 2) شکل تخته منظم است و اندازه یکنواخت است 3) استفاده شده رول های پیش گرم برای جلوگیری از سطح قطعات در حال خنک شدن به سرعت به پایین 4) گرم کردن به طور مساوی 5) به طور منطقی مقدار تغییر شکل عبور را توزیع کنید. |
چاه | 1) دمای گرمایش بیش از حد بالا است یا زمان بیش از حد طولانی است 2) تراز از پوست جدا شده و به سطح فشار داده می شود |
1) درجه حرارت و زمان گرم کردن را به شدت کنترل کنید 2) کنترل دمای رولینگ نهایی برای جلوگیری از سقوط مقیاس اکسید. |
دهانه سطح | 1) بر روی لبه های تخته فشار داده می شود به سطح تخته 2) مواد مقاوم به گرما در کوره در هنگام رولینگ به سطح فشار می آورند 3) اجسام غريبي روي تخته وجود دارند که به |
1) روشن کردن تخته در زمان فلش و burr 2) مواد خارجی را در زمان بر روی سطح تخته حذف کنید 3) تعویض به موقع رول ها |
خرگوش | چسبندگی یا چسبندگی روی صفحه راهنما، میز رولر، فرمان راهنما، رولر | هنگام رولینگ، توجه به بررسی سطح و حذف پیوند در زمان |
لبه شکسته | 1) دمای صفحه نابرابر است و دمای لبه پایین است 2) تنظیم نامناسب شکل رول و خم شدن هنگام تغذیه 3) تغییر شکل عبور خیلی بزرگ است |
1) دمای گرمایش باید یکسان باشد و سرعت کار باید سریع باشد 2) شکل رول را تنظیم کنید و آن را در جهت درست تغذیه کنید. 3) کنترل مقدار تغییر شکل عبور |
میخوای درباره محصولات ما بیشتر بدونی؟