-
دیویدشرکت خوب با خدمات خوب و کیفیت بالا و شهرت بالا. یکی از تامین کنندگان قابل اعتماد ما، کالاها به موقع و بسته بندی خوب تحویل داده می شوند.
-
جان موریسکارشناسان مواد، پردازش دقیق، کشف به موقع مشکلات در نقشه های طراحی و ارتباط با ما، خدمات مدبرانه، قیمت مناسب و کیفیت خوب، معتقدم همکاری بیشتری خواهیم داشت.
-
جورجبا تشکر از خدمات پس از فروش خوب شما تخصص عالی و پشتیبانی فنی به من کمک زیادی کرد.
-
پترااز طریق ارتباط بسیار خوب همه مشکلات حل شد، از خرید خود راضی هستم
-
آدریان هایتراجناس خریداری شده این بار بسیار راضی هستند، کیفیت بسیار خوب و درمان سطح بسیار خوب است. من معتقدم به زودی سفارش بعدی را سفارش خواهیم داد.
میله الکترود مولیبدن 99.95 درصد خلوص بالا برای کوره ذوب الکتریکی شیشه ای

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتس اپ:0086 18588475571
ویچت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام | کوره ذوب الکتریکی شیشه ای الکترود مولیبدن 99.95 درصد با خلوص بالا | مواد | مولیبدن خالص |
---|---|---|---|
خلوص | حداقل 99.95% | شکل | راد |
قطر | 4 تا 120 میلی متر | طول | <1500 میلی متر |
سطح | روشن، صیقلی | بندر صادرات | هر بندری در چین |
برجسته کردن | 99.95٪ الکترود مولیبدن,الکترود مولیبدن کوره ذوب,میله مولیبدن 120 میلی متر |
مولیبدن الکترود کوره ذوب الکتریکی شیشه ای با خلوص بالا 99.95%
1. الکترود مولیبدن 99.95% خلوص بالا برای کوره ذوب الکتریکی شیشه ای توضیحات:
در یک کوره شیشه ای، دمای سطح الکترود مولیبدن به طور کلی 200 ℃ بالاتر از دمای شیشه مذاب است.
اگر دمای سطح الکترود مولیبدن به 2000 ℃ برسد.سپس اتلاف الکترود مولیبدن نیز بیشتر است.دمای سطح الکترود مولیبدن به چگالی جریان سطح اعمال شده به الکترود مولیبدن مربوط می شود.بنابراین، هر چه چگالی جریان سطحی بیشتر باشد، تلفات سریعتر است.
ما پیشنهاد میکنیم که چگالی جریان سطحی الکترودهای مولیبدن در کورههای الکتریکی عمومی باید در حد متوسط 1.0-0.7A/cm باشد.2.هنگامی که کوره ها به کیفیت شیشه بالاتر و عمر الکترود بیشتری نیاز دارند، باید از چگالی جریان سطحی کمتر استفاده کرد.بالاترین چگالی جریان سطحی الکترود مولیبدن نباید بیشتر از 2A/cm باشد2.
شکل زیر طول درج مناسب الکترود مولیبدن در شیشه را نشان می دهد.طول درج نامناسب به دلیل دمای بالا منجر به اکسیداسیون سریع الکترود مولیبدن می شود.
2. مولیبدن الکترود کوره ذوب الکتریکی شیشه ای با خلوص بالا 99.95٪:
کوره ذوب الکتریکی شیشه ای با خلوص بالا 99.95٪ الکترود مولیبدن: |
|||||
دیا [mm] |
تحمل [mm] |
طول [mm] |
سطح | صراط مستقیم [در هر متر] |
وزن تقریبی [کیلوگرم در متر] |
4.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000 | جلا داده شده | <2.0 | 0.128 |
ساعت 10.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000 | جلا داده شده | <2.0 | 0.801 |
20.00 | +/- 0.020 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 3.204 |
ساعت 25.00 | +/- 0.040 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 5.007 |
30.00 | +/- 0.300 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 7.210 |
40.00 | +/- 0.300 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 12.818 |
50.00 | +/- 0.400 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 20.654 |
60.00 | +/- 0.400 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 28.840 |
63.50 | +/- 0.400 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 32.303 |
70.00 | +/- 0.400 | 2000 | جلا داده شده | <1.5 | 39.254 |
80.00 | +/- 1000 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 51.271 |
90.00 | +/- 1000 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 64.890 |
100.00 | +/- 1000 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 80.111 |
120.00 | +/- 2000 | 2000 | جلا داده شده | <2.5 | 115.359 |
3. بهینه سازی عملکرد الکترودهای مولیبدن برای کوره های ذوب الکتریکی شیشه ای
حالت شکست الکترودهای مولیبدن مورد استفاده در کوره های ذوب الکتریکی شیشه ای یک پدیده پیچیده است که به ترکیب شیمیایی الکترودها، چگالی جریان، ترکیب شیمیایی مذاب شیشه و غیره بستگی دارد. عملکرد آن را می توان با پرداخت سطح، ناخالصی بهینه کرد. کنترل محتوا و غیره
1).پرداخت سطح
تحمل قطر و پرداخت سطح الکترود مولیبدن را می توان با ماشین کاری و آسیاب کردن سطح تضمین کرد، به طوری که هنگام نصب آن در نگهدارنده الکترود، ناخالصی ها و مواد خارجی سطح را آلوده نکنند.
2).کنترل محتوای ناخالصی
ناخالصیهای موجود در پودر مولیبدن میتواند مستقیماً باعث ایجاد ترکهای الکترود یا ترکهای پنهان شود.در عین حال، C، N و غیره نیز باعث ایجاد حباب در مایع شیشه می شوند که بر کیفیت شیشه تأثیر می گذارد.عناصر فلزی مانند Ti، Ni، Cu، Cd شیشه را رنگ می کنند.
3).کنترل اندازه ذرات پودر مولیبدن
با توجه به تجربه عمل تولید و تجزیه و تحلیل داده ها، مشخص شده است که پودر مولیبدن با اندازه ذرات متوسط و توزیع نزدیک به نرمال برای تولید محصولات الکترود مولیبدن با کیفیت بالا مناسب است.
4).تف جوشی الکترود مولیبدن
تفاوت دما بین داخل و خارج بلنک الکترود مولیبدن با اتخاذ یک افزایش آهسته و پیوسته دما و یک سیستم حفظ حرارت گام به گام برای جلوگیری از نقص هایی مانند ترک های داخلی ناشی از تنش حرارتی بیش از حد به حداقل می رسد.دما و زمان حفظ حرارت مناسب می تواند ساختار دانه ریز و یکنواخت را تضمین کند.
5).آهنگری الکترود مولیبدن
کلید تولید الکترودهای مولیبدن با کیفیت بالا، استفاده از فرآیند آهنگری مناسب، به ویژه دمای آهنگری مناسب، دمای آهنگری نهایی، تغییر شکل و تغییر شکل پاس است.

لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما روی دکمه زیر کلیک کنید.