WRe3 سیم تنگستن رنیوم لوله الکترونی سیم کاتدی سیم تنگستن گرمایش سیم رشته رشته تنگستن الکتروپولیس

سیم آلیاژ تنگستن-رنیم WRe3 برای کاتد لوله الکترونیسیم

1. توضیحات سیم آلیاژ رنیم تنگستن WRe3 برای سیم کاتدی لوله الکترونی:

هنگامی که سیم تنگستن پس از استفاده در دمای بالا تبلور مجدد می یابد، بسیار شکننده می شود و در اثر ضربه یا لرزش به راحتی شکسته می شود.برای جلوگیری از شکستن رشته، سیم تنگستن دوپ شده، که به عنوان سیم تنگستن-رنیم نیز شناخته می شود، به طور معمول برای اقلام منبع نور الکتریکی که به قابلیت اطمینان بالایی نیاز دارند استفاده می شود. این آلیاژ حاوی 1٪ تا 5٪ (جرم) رنیم است.سیلیکون، آلومینیوم و پتاسیم برای بهبود خواص دمای بالا مواد اضافه می شود.این می تواند دمای انتقال شکننده تنگستن را به دمای اتاق یا پایین تر کاهش دهد.

2.طبقه بندیازسیم آلیاژ رنیوم تنگستن WRe3 برای سیم کاتدی لوله الکترونی:

3. فرآیند تولیدسیم آلیاژ رنیوم تنگستن WRe3 برای سیم کاتدی لوله الکترونی:

صنایع دستی تولید سیم آلیاژ تنگستن رنیوم را در زیر ببینید:

تهیه مواد اولیه - جداسازی مواد اولیه - اختلاط - عملیات احیا - اختلاط دوم - پرس و تف جوشی - آهنگری دوار، پردازش کشش - محصول نهایی.

1): تهیه مواد اولیه

مواد اساسی پودر تنگستن و آمونیوم رنات است که پودر تنگستن دارای اندازه ذرات کمتر از 4 میکرومتر و آمونیوم رنات دارای اندازه ذرات کمتر از 200 میکرومتر است.

2): جداسازی مواد اولیه

پودر تنگستن و پودر رنات آمونیوم را در جداکننده جدا کنید تا ذرات آگلومره شده کاملاً پراکنده شوند.

3): مخلوط کردن

پودر تنگستن و پودر رنات آمونیوم را که توسط جداکننده جدا شده اند در یک مخلوط کن با راندمان بالا برای مخلوط کردن قرار دهید و زمان اختلاط 10-24 ساعت است.

4): بازیابی پردازش

پودر آلیاژ مخلوط یکنواخت تحت حفاظت هیدروژن تحت عملیات احیا قرار می گیرد.فرآیند بازیابی به سه مرحله تقسیم می شود:

مرحله اول: کاهش دمای 200-350 درجه به مدت 1-2 ساعت
مرحله دوم: کاهش دمای 400-600 درجه به مدت 1-2 ساعت
مرحله سوم: کاهش به مدت 1-2 ساعت در دمای 700-900 درجه.
زمان پردازش هر مرحله با توجه به شرایط تجهیزات فرآوری، حجم کوره و میزان شارژ تعیین می شود.

5): اختلاط دوم

پودر آلیاژ کاهش یافته دوباره برای مخلوط کردن در مخلوط کن با راندمان بالا بارگذاری می شود و زمان اختلاط 8-20 ساعت است.

6): تف جوشی پرس

پودر آلیاژ پس از اختلاط دوم به شکل بیلت فشرده می شود و بیلت ها در دمای 1100-1300 درجه تحت حفاظت هیدروژن به مدت 0.4-1 ساعت پیش پخت می شوند و بیلت های پیش پخت در دمای 2600-2600 درجه سانتیگراد هستند. 3000 درجه و پخت نهایی ذوب عمودی تحت حفاظت هیدروژن، زمان 1-2 ساعت است.

7): آهنگری دوار، پردازش کشش

شمش تف جوشی شده روی یک ماشین چرخاننده به میله های نازک تبدیل می شود و میله های نازک به سیم های آلیاژ تنگستن-رنیم در دستگاه سیم کشی کشیده می شوند.

8): محصول نهایی

4. درخواستازسیم آلیاژ رنیوم تنگستن WRe3 برای سیم کاتدی لوله الکترونی:

برای رشته های حرارتی لوله تصویر رنگی، رشته ها و شبکه های مختلف لوله الکترونی.

1).تولید لامپ های رشته ای تنگستن و اجزای حساس به حرارت کروماتوگرافی با نیازهای خاص.
2) در تولید مش سیم گرمایش برای لوله های تصویر، لوله های دوربین و گرمایش تلویزیون استفاده می شود.
3).برای تجهیزات الکترونیکی نظامی

5.سیم آلیاژ تنگستن-رنیم آلیاژی است که از تنگستن و رنیوم تشکیل شده است.یکی آلیاژهای کم رنیم است که حاوی کمتر از 5 درصد رنیم است.دیگری آلیاژهای پر رنیم است که حاوی 20 تا 30 درصد رنیم است.این ماده نیز مشابه نحوه تهیه مواد تنگستن است.کاربرد اصلی فیلامنت لوله های الکترونی ویژه و لوله های تصویر رنگی و اجزای با دمای بالا است که به استحکام بالا و انعطاف پذیری بالا نیاز دارند.جفت شدن آلیاژ کم رنیم و آلیاژ رنیم بالا می تواند برای اندازه گیری ترموالکتریک در دماهای بالای 1500-3000 درجه سانتی گراد استفاده شود. .یکی دیگر از فلزات کمیاب که قیمت بیشتری دارد و منابع کمتری دارد، رنیوم است.در صورت عدم نیاز، باید تا حد امکان از آلیاژهای تنگستن بدون رنیوم یا کمتر استفاده کرد.

لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما روی دکمه زیر کلیک کنید.